印刷校正的重要性

校正,在現今數碼化印刷生產中,特別是色彩管理這一環上,是一個不能缺少的步驟。在整個色彩管理的流程中,校正更是第一個步驟,而校正對印刷生產過程的顏色一致性和精確性尤其重要。經過校正的設備可以在印刷各種物料時保持一致性,確保印刷品達到客戶對高質量的要求。

校正需要調整打印機、顯示器和照相機等印刷設備的色彩設置,以確保每次使用時都能始終如一地生成正確的色彩。所以,校正是對設備進行色彩微調修改的重要過程,令每次使用設備時都能還原色彩的一致性和準確性。

校正的目的是使設備在輸出顏色時能保持穩定及一致的狀態,所以校正常被用作控制和監控設備日常輸出的方法。

校正方法應該是將校正後的設備調整到最佳、可量化和可重複的狀態。校正方式應該是可量化的, 即是說在校正過程需要使用測量儀器,如:分光光度儀、分光密度儀等儀器進行測量。如果校正使用儀器測量並達到可量化,即代表同一理想狀態可以重複執行,這一點非常重要,因為當設備長時間地使用且使用率高時,零件容易出現損耗並導致印刷出現偏差的時候,可以用量化數據化方式對設備重新進行校正,使設備回到之前已記錄確認的狀態。因此,以儀器測量及數據化的校正方式是現今主流的方法。

• 白點(色溫):
色溫的單位(K),較低的色溫偏紅,而較高的色溫偏藍。光源不同,效果不同,D50(5000K) 偏暖、D65(6500K)偏冷。色溫6500 K 是普通電腦使用的標準色溫,也是sRGB 標準色溫。色溫D50(5000 K)用於印刷或出版的標準色溫。

• 亮度:
顯示器的亮度設置影響觀看圖像的明和暗。一般使用120-140cd/m2的亮度。

• 伽瑪:
是中間色調(灰色)的亮度。較低的Gamma 值顯示較亮,較高的Gamma 值有更高對比度顯示較暗。

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使用 CTV 校正方法後的印刷效果

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使用其他校正方法後的印刷效果

數碼打樣校正過程,需要調整油墨與承印物之間的配置,如:墨量設置及乾燥情況,需要每種色的油墨量和疊印油墨的墨量。此外,還要確保階調、漸層平滑,使用每5% 或10% 的階調圖進行調整漸變,如果包括「灰平衡」是更好的。當完成每台設備的校正,需要記錄每台設備的數據,如: 墨水、承印物和RIP 輸出軟件設定。

印刷機校正過程中需要瞭解以下數據,如:水轆、墨轆的壓力調整、橡皮布、襯紙的調整、潤版液配置等。還需要瞭解印刷校正的目標參數,如: 使用的承印物、油墨實地目標值(包括原色及疊色),不同種類承印物的實地Lab 顏色都有不同、階調增值曲線(網點擴大),不同種類承印物的階調增值曲線都有不同,做校正時都需要留意。使用CTV( Color Tone Value) 這個新的校正方法, 就不需要考慮不同種類承印物的階調增值曲線, 因為CTV 校正方法是以新的計算方法,不計算印刷的階調增值,而直接還原原來的階調值,即是50% 還原50%,這樣可以減低、用錯階調增值目標曲線,而導致校正錯誤。

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校正做好後,必須將相關參數詳細記錄,當顏色出現偏差時,印刷設備就有了檢查和調校的依據, 便能快速作出調整恢復原本顏色。

當生產的設備與不同印刷物料都完成校正後,下一步就需要為校正後的設備和不同印刷物料進行特徵化,即是建立ICC 特性檔。APTEC 在2023 年就為兩種包裝常用的紙張:粉灰咭、白咭紙建立了新的ICC 特性檔,新的兩種紙類的特性檔已登記在ICC 官方網站¹上。當將所有已校正及特徵化的設備串連一起後,就可以進行數碼化色彩管理。

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